废旧易拉罐需要炭化的主要原因：

1. 去除内外有机涂层  易拉罐内壁有一层环氧酚醛涂层，外壁有印刷油墨、清漆等有机物。这些涂层如果不处理，会在熔炼时：
   • 产生大量烟气、异味
   • 影响铝液质量
   • 造成铸件气孔、夹渣，炭化能把这些有机物分解成气体和炭渣，从而彻底去除。
2. 提高铝的纯度和回收率 炭化后，铝表面干净，熔炼时杂质更少，铝锭纯度更高。同时减少熔炼炉结渣，提高金属回收率。
3. 降低熔炼能耗 涂层在熔炼时会吸热、分解，增加能耗。炭化后，易拉罐进入熔炼炉更 “干净”，能耗可降低。
4. 减少烟气和环保压力  若直接熔炼，涂层燃烧会产生大量 VOC、黑烟，环保处理成本高。炭化可提前分解有机物，使后续熔炼更环保。
5. 便于后续破碎、分选  炭化后涂层变脆、易脱落，破碎时更容易得到干净的铝片，提高分选效率。

炭化处理的温度范围（简要）

• 250℃ - 400℃：涂层软化、分解
• 400℃ - 600℃：有机物完全炭化、去除

瑞赛克环保机械主营产品包括连续式脱漆设备、废旧金属炭化、废旧锂电池热解设备等，能够提供相关项目的整套技术方案和安装调试技术服务。

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